①清理槽口，使之达到设计宽度和深度，清除与位移箱埋入有干扰的钢筋，预留坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。
②检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求，否则，伸缩跨桥厂家，应用水平千斤顶、夹具进行调整直至符合设计要求，调整好后，立即安上夹具。
③根据伸缩缝中心位置设置起吊装置，将伸缩装置安入在槽口内，并使伸缩装置的顶面与桥面标高相同。同时注意纵横坡也应与桥面相符。
④伸缩装置吊入预留槽后，其中心线应与梁端预留间隙中心线对正，其长度与桥梁宽度对正。
⑤对伸缩装置直线段进行调整，并使各纵梁的缝隙均匀一致。
⑥再在伸缩装置箱体或锚固板处，立焊Ф16以上的钢筋进行高度定位，横焊Ф16钢筋进行宽度定位。
⑦伸缩装置正确就位锚固后，便可以将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽预留钢筋焊接以保证伸缩装置线向固定并找平，焊接时只要每隔2～3个锚固筋焊接一个即可，承德伸缩跨桥，然后再按上述步骤焊接另一侧的锚固筋。待两侧达到固定后，就可将其余焊接的锚固筋再进行焊接，确保可靠锚固。在焊接锚固筋时要注意不要在边梁和中梁上任意施工焊，以防钢梁发生扭曲变形。
⑧伸缩装置如果分段安装，接缝处必须焊接，焊接应由人员进行，伸缩跨桥多少钱，每根梁焊好后，再按⑦步骤进行锚固。
⑨根据缝的外形尺寸和预留槽口制作模板，模板放好后应遮挡严实，以防水浆流入位移箱内，伸缩缝上平面加盖板，以防砂浆落入橡胶密封带，在检查装置的正确平整度和中线位置，以及缝隙是否均符合要求后，方可灌入混凝土，并对混凝土充分振捣压实，尤其应注意位移箱与预留坑基面不能留下空洞。待混凝土固化后撤去模板和伸缩缝上的固定卡。
⑩在伸缩缝处混凝土未达到80%的强度前，伸缩缝不能承受外来荷载作用。
高速铁路大跨度钢桥的梁端纵向伸缩量大且变位复杂，需设置钢轨伸缩调节器与梁端伸缩装置。为保证梁端区域行车安全平稳，开展了梁端伸缩装置总体方案和结构构造设计研究，提出了基于性能的梁-轨一体化伸缩装置设计方法，对梁端伸缩装置各项性能进行了分析验证。研究结果表明:在梁端设计总伸缩量±900 mm及以下范围，下承式和上承式梁端伸缩装置均能满足结构整体刚度要求，上承式梁端伸缩装置因支承梁高度受限，需增大支承梁截面宽度，同时增加支承梁数量;下承式梁端伸缩装置设计应考虑与钢轨伸缩调节器的协同，伸缩跨桥价格，伸缩区扣件建议选择纵向阻力较小且相对稳定的轨撑式扣件;以甬舟铁路西堠门大桥为例，基于弦测法和车桥耦合振动分析结果表明，±900 mm上承式梁端伸缩装置可以满足梁端行车安全和平稳的性能要求。
]随着经济建设的快速发展，作为经济命脉的交通运输业建设发展迅猛，国家赋予铁路运输更高的标准和更加繁重的任务。当前铁路上使用的异型钢桥梁伸缩装置，包括成对设置的异型钢，异型钢侧面或上面开有凹槽，异型钢间设置有橡胶密封条，橡胶密封条两端卡入型材的凹槽内。但是橡胶密封条两端凸缘比异型钢型腔大，安装十分困难，费时费力，不容易安装到位，在安装过程中还容易造成密封条的损坏；同时安装就位后，橡胶密封条无法从异型钢上拆除，密封条破损或者使用到寿命后期不易更换，需对道床进行清翻，对铁路行车的影响较大，存在严重不足。
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